本公司生產(chǎn)以下品種高溫合金管
1．名稱C4鋼， 牌號00Cr14Ni14Si4
材料特性：屬超低碳高硅奧氏體不銹鋼，是我國高硅奧氏體不銹鋼中綜合性能優(yōu)良和應(yīng)用*廣泛的濃硝酸用鋼。在中、低溫（小于50℃）下，可耐全濃度硝酸，幾乎不腐蝕，在高溫下也有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。
2．名稱3YC52，牌號3YC52
材料特性：國內(nèi)研制，目前還未編為國家標(biāo)準(zhǔn)范圍，長期的實踐證明該材料可長時間用于1150℃非氧化性高溫場所。
3．名稱252004，牌號00Cr20Ni25Mo4.5Cu
材料特性：是低碳高鎳鉻奧氏體不銹鋼，是法國H.S公司專用材料，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸中（如：硫酸、磷酸、醋酸）中有很好的耐腐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性。同時具有良好的抗應(yīng)力腐蝕及抗縫隙腐蝕。適用于70度以下各種濃度的硫酸。
4．名稱2205，牌號00Cr22Ni5Mo3N；名稱2507，牌號00Cr25Ni7Mo4N
材料特性：標(biāo)準(zhǔn)雙相不銹鋼（2205型），是中等合金化的雙相不銹鋼。由于優(yōu)異的耐腐蝕性，適與制造氯化物和硫化氫介質(zhì)條件下的設(shè)備，尤其適合于用含氯離子水或微咸水做冷卻介質(zhì)的熱交換器，也適用于稀釋的硫酸溶液和儲運有機酸的設(shè)備。超級雙相不銹鋼（2507型）廣泛用于苛刻的腐蝕環(huán)境，廣泛用于紙漿和造紙工業(yè)。
5．名稱GH747，牌號GH747
材料特性：國內(nèi)研制，目前尚未編為國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，長期的實踐證明該材料較長時間應(yīng)用于1200℃以下氧化性高溫場所。
6．名稱英科乃爾600牌號Inconel600;英科乃爾800牌號Inconel800
材料特性：為高溫合金材料，是美國牌號，類似于中國的GH30材料，應(yīng)用于海水腐蝕
7．名稱蒙乃爾500，牌號Monel500；蒙乃爾400，牌號Monel400
材料特性：應(yīng)用于海水腐蝕
8．名稱GH30，牌號GH30
材料特性：高溫合金管，抗氧化，一般情況下可耐溫1250℃
9．名稱GH39，牌號GH39
材料特性：高溫合金鋼，耐磨、耐腐蝕，一般情況下可耐溫1300℃
10．名稱哈氏合金，牌號Hastelloy
材料特性：哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金，因它具有極好的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很好的長期熱穩(wěn)定性及可加工性，在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。分為哈氏合金C-276，哈氏合金B(yǎng)-2，哈氏合金C-22。
11．名稱Cr26，牌號KmTBCr26
材料特性：鉻系耐磨白口鑄鐵，熱處理后的金相組織為馬氏體基體+鉻的碳化物+殘奧，宏觀硬度HRC在60以上，耐磨性能極好。該材料鉻含量高，且含有Cu元素，因此有較強的抗腐蝕能力，使用范圍寬，使用效果更好。
12．名稱SS920，牌號00Cr10Ni20Si6Mo3
材料特性：屬超低碳高硅鎳鉻不銹耐酸鋼，有一定的鑄造難度，本材料在高溫濃硫酸中生成鈍化膜，使之具有良好的耐蝕性，在高溫濃硫酸中（93～98%，130℃）中耐蝕性能非常好，且合金成分低，價格相對較經(jīng)濟。
13．名稱鉭牌號Ta
材料特性：鉭還有非常出色的化學(xué)性質(zhì)，具有極高的抗腐蝕性。無論是在冷和熱的條件下，對鹽酸、濃硝酸及“王水”都無所反映。將鉭放入200℃的硫酸中浸泡一年，表層僅損傷0.006毫米。
14．名稱鈦，牌號Ti
鈦屬于化學(xué)性質(zhì)比較活潑的金屬。加熱時能與O2、N2、H2、S和鹵素等非金屬作用。但在常溫下，鈦表面易生成一層極薄的致密的氧化物保護膜，可以抵抗強酸甚至于王水的作用，表現(xiàn)出強的抗腐蝕性。因此，一般金屬在酸、堿、鹽的溶液中變得千瘡百孔而鈦卻安然無恙。
高溫合金鋼材GH3030
蒙乃爾500 蒙乃爾400，牌號Monel400
高溫合金、耐腐蝕合金、精密合金、哈氏合金、高性能耐熱鋼。主要牌號有：Cr60、HW1#、HW2#、HW3#、HR1230、HR1350、HR214、HR3160、CoCrW、OR1300、3YC52、GH3030、GH3039、GH4169、Inconel600、Inconel601、Inconel602、Inconel625、Inconel718、Incoloy800H、Incoloy825、C276、B2、B3、Monel400、1Cr25Ti、2Cr25N、446SS產(chǎn)品主要用于火力發(fā)電廠、垃圾焚燒爐、煤氣化廠、工業(yè)熱處理爐、碳素廠、水泥廠窯頭/窯尾、熱風(fēng)爐、硫化床。